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流体无缝管表面处理方法，流体无缝管清洗、酸洗、工具除锈方法？

1、清洗：利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
  2、酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
  3、工具除锈：主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。

 

流体无缝管的 承受的内水压力(压强)计算
  P=2T[S]/D 式中：P——管内水压强，MPa;D——管内径，mm;[S]——管材的许用拉应力强度MPa，T——管壁厚，mm。
  这个公式是取单位长度的水管，进行受力分析得到的。
  意思是取单位长度的水管，并剖开，取出一半，研究作用于它上面万豪的水压力与管壁拉力的平衡，即可得到这个公式。
  (水压力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，两边除以D即得本公式。)
  所谓 承受压力是指在系数等于1时所能承受的压力。
  上面公式没考虑系数，如果考虑系数K(K大于1)，则 P=2T[S]/(KD)
  无缝管，焊管，不锈管都能用这个公式，但式中的管材的许用拉应力强度[S]各有不同，焊管的[S]还取决于焊缝的质量。
  要强调的是这里承受压力是指管道的内水压强，而不是管道外部的压强，流体无缝管管道外部的承受压力应另加考虑。

 流体管必须具有中空截面，但也可以是方形，三角形或其它任何形状，有些装备受条件限制，就必须采用矩形管，但是绝大多数还是使用圆管。 
  过去，流体管传统上都是使用流体管，随着材料科学，成型工艺，机组装备的发展进步，焊管得到了极大的发展。焊管具有比无缝管壁厚均匀性好，精度高，耗能少，生产效率高的优点，要求很高的石油天然气输送管（API标准），过去几乎百分之百使用无缝管，今天在美国、日本、欧洲发达 里，95%以上都已经被焊管取代。 
中国无缝管网调查队获悉：8163流体管是流体输送用流体管（GB/T8163-2008），是用于输送水、油、气等流体的一般流体管。